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"焦炉用硅砖介绍: 焦炉用硅砖(high alumina silicon carbidebrick)是指以高铝钒土料和碳化硅为主要原料制成的耐火制品。具有较高的耐火度和较好的导热性能,还具有较高的高温强度和抗热震性。焦炉用硅砖的理化性能(举例)如下:Al2O3 70.88%,SiCl 0.78%,显气孔率20.4% ,体积密度3.3g/cm3,常温耐压强度54.3MPa,荷重软化开始温度1640℃,耐火度大于1770℃。 高铝砖与硅转的性能有什么区别: 中性主要成份氧化铝,酸性主要成份氧化硅。 硅砖加热时为什么会膨胀: 因为生产硅砖的原料是硅石,硅砖是以SiO2含量不小于95%的硅石为原料,加入矿化剂和结合剂,经混炼、成型、干燥、烧成等工序制得,在经过高温后会形成鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相,方石英受热220-240℃左右时,发生一定程度的热膨胀,硅砖最大 膨胀发生在100~300℃之间,300℃之前的膨胀量约为总膨胀量的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中出现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点,其中180~270℃之间,由方石英引起的体积膨胀最大。 "

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  • 高铝砖
  • 热风炉硅砖

"焦炉硅砖介绍: 焦炉硅砖(silica brick for coke oven)是指以鳞石英为主晶相用于砌筑炼焦炉的硅质耐火制品。现代焦炉是由上千种砖型,上万t耐火材料砌筑的庞大热工设备。硅砖是其砌体的主要材料,构成了焦炉的基本部分:蓄热室墙、斜道、燃烧室、炭化室、炉顶等,占耐火砖 总量的60%-70%a焦炉的一个炉役约20~30a,有的高达45a。焦炉硅砖的质量是影响炉役长短的因素之一。随着焦炉的大型化,主火道的温度提高,焦炉硅砖的质量更显重要。 怎么提高焦炉硅砖的热导率?   提高焦炉硅砖的热导率方法: 制造高密度硅砖,加入高导热率的添加物如CuO、Cu2O、TiO2、Fe2O3、(FeO)等,都可以提高硅砖的导热率。   例如以SiO2含量为98.23%的结晶硅石为原料,以亚硫酸纸浆废液为结合剂,铁鳞和石灰乳为矿化剂,以金红石(TiO2)为添加剂时,可提高焦炉硅砖的热导率。当金红石加入量为1.5%时,焦炉硅砖的热导系数为2.66W/(m.k)。 焦炉用硅砖 焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。现代焦炉是由上万吨,近千种砖型的耐火材料砌筑的大型热工设备,其中硅砖用量占60%~70%。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙,斜道,燃烧室,炭化室和炉顶等。 "

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  • 玻璃窑用案例
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多年专注耐火材料加工,提供高端优质品质的产品
郑州凯阳耐火材料有限公司的前身是行新密凯阳耐火材料厂,该厂成立于1992年,经持续改造提升,于2019年更名为郑州凯阳耐火材料有限公司。位于新密市超化镇,距343国道12公里、新郑国际机场30公里、郑州东高铁站40公里,地理位置优越,交通方便。主要生产:硅砖,硅砂,焦炉硅砖,不定型耐火材料,热风炉硅砖,玻璃窑硅砖,零膨胀硅砖等产品。 公司占地200亩,现有员工100余人,固定资产1亿元。多年来,通过实施科技工程、精品工程和人才工程,公司规模...
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"零膨胀硅砖是什么意思? 零膨胀硅砖又称熔融石英砖或抗热震硅砖。 焦炉具有极低的热膨胀系数、优良的耐急冷急热性、良好的高温结构强度、SiO2含量高等特点。该产品可广泛应用于各种焦炉的快速热修复工程当中,该产品在使用时不发生裂纹剥落现象,接近零的低热膨胀性能,使焦炉修补后,长期使用安全可靠。 硅砖主要材料是什么: 主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。 二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低(水中热交换为1~4次)以天然硅石为原料,外加适量矿化剂,以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原 气氛下经1350~1430℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀,这种残余膨胀会使切缝密合,保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。 硅砖的化学成分及其理化指标? 硅砖是指SiO2含量在93%以上的耐火制品,硅砖的化学成分主要有以下几种: SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO R2O 93~98 ; 0.5~2.5 ; 0.3~2.5 ; 0.2~2.7 ; 1~1.5。 "