专注耐材制造10载以上
生产高铝砖,耐火砖,浇注料加工厂家

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"焦炉用硅砖介绍: 焦炉用硅砖(high alumina silicon carbidebrick)是指以高铝钒土料和碳化硅为主要原料制成的耐火制品。具有较高的耐火度和较好的导热性能，还具有较高的高温强度和抗热震性。焦炉用硅砖的理化性能(举例)如下：Al2O3 70.88%，SiCl 0.78%，显气孔率20.4% ，体积密度3.3g/cm3，常温耐压强度54.3MPa，荷重软化开始温度1640℃，耐火度大于1770℃。 高铝砖与硅转的性能有什么区别: 中性主要成份氧化铝，酸性主要成份氧化硅。 硅砖加热时为什么会膨胀: 因为生产硅砖的原料是硅石，硅砖是以SiO2含量不小于95%的硅石为原料，加入矿化剂和结合剂，经混炼、成型、干燥、烧成等工序制得，在经过高温后会形成鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相，方石英受热220-240℃左右时，发生一定程度的热膨胀，硅砖最大 膨胀发生在100~300℃之间，300℃之前的膨胀量约为总膨胀量的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中出现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点，其中180~270℃之间，由方石英引起的体积膨胀最大。 "

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专注加工生产耐火材料，致力于高铝砖,浇注料,耐火砖的加工

01

丰富的生产经验

本公司拥有10余年的耐火材料生产经验，
专注为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。

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齐全的经营业务

本公司主要以生产、销售无水炮泥、定型、不定型耐火材料、冶金、耐火化工原料，
销售：五金机电、净水材料；自有产品的进出口业务。

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先进的生产设备

本公司拥有先进的生产设备和多名技术人员，
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"焦炉硅砖介绍: 焦炉硅砖(silica brick for coke oven)是指以鳞石英为主晶相用于砌筑炼焦炉的硅质耐火制品。现代焦炉是由上千种砖型，上万t耐火材料砌筑的庞大热工设备。硅砖是其砌体的主要材料，构成了焦炉的基本部分：蓄热室墙、斜道、燃烧室、炭化室、炉顶等，占耐火砖 总量的60%-70%a焦炉的一个炉役约20~30a，有的高达45a。焦炉硅砖的质量是影响炉役长短的因素之一。随着焦炉的大型化，主火道的温度提高，焦炉硅砖的质量更显重要。 怎么提高焦炉硅砖的热导率？ 　　提高焦炉硅砖的热导率方法： 制造高密度硅砖，加入高导热率的添加物如CuO、Cu2O、TiO2、Fe2O3、(FeO)等，都可以提高硅砖的导热率。 　　例如以SiO2含量为98.23%的结晶硅石为原料，以亚硫酸纸浆废液为结合剂，铁鳞和石灰乳为矿化剂，以金红石(TiO2)为添加剂时，可提高焦炉硅砖的热导率。当金红石加入量为1.5%时，焦炉硅砖的热导系数为2.66W/(m.k)。 焦炉用硅砖 焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。现代焦炉是由上万吨，近千种砖型的耐火材料砌筑的大型热工设备，其中硅砖用量占60%～70%。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙，斜道，燃烧室，炭化室和炉顶等。 "

"零膨胀硅砖是什么意思？ 零膨胀硅砖又称熔融石英砖或抗热震硅砖。 焦炉具有极低的热膨胀系数、优良的耐急冷急热性、良好的高温结构强度、SiO2含量高等特点。该产品可广泛应用于各种焦炉的快速热修复工程当中，该产品在使用时不发生裂纹剥落现象，接近零的低热膨胀性能，使焦炉修补后，长期使用安全可靠。 硅砖主要材料是什么: 主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。 二氧化硅含量94％以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620～1670℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低（水中热交换为1~4次）以天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原 气氛下经1350～1430℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。 硅砖的化学成分及其理化指标？ 硅砖是指SiO2含量在93%以上的耐火制品，硅砖的化学成分主要有以下几种： SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO R2O 93~98 ； 0.5~2.5 ； 0.3~2.5 ； 0.2~2.7 ； 1~1.5。 "